Reçineler

Orto, ISO, VE ve DCPD temelli reçinelerden oluşan geniş bir ürün yelpazesi ile el yatırma ve elyaf püskürtme üretim yöntemleri için çeşitli taleplere yanıt verebilen farklı çözümler sunmaktadır. LSE versiyonları daha güvenli bir çalışma ortamı sağlarken, tiksotropik ve uzun jelleşme süreli versiyonları daha kolay uygulanabilir. Bu özellikler, teknelerden otobüslere, kamyonlardan ticari veya kamu kullanımı için bankalara, kabinlere kadar çeşitli uygulamalar için kompozit parçaların üretilmesine olanak tanır.

Mutfak tezgahları, lavabolar ve süs eşyaları gibi ürünleri düşük maliyetlerle üretmek mümkündür. Endüstriyel tip reçinelerimiz, masif yüzey ve standart döküm uygulamaları için ideal çözümler sunmaktadır.

Bu kategoride bulunan vinilester ve poliester reçineler, kimyasal korozyona ve yüksek sıcaklıklara dayanıklılık sağlamak amacıyla özel olarak formüle edilmiştir. İzoftalik, ISO/NPG, VE ve BPA tipi reçineler, doğrudan korozif kimyasallara maruz kalan ve yüksek mekanik özelliklere ihtiyaç duyulan parçaların üretiminde kullanılır. Bu reçineler, kimyasal depolama tankları, borular, gaz temizleyici/emici sistemler, devirdaim ekipmanları, bobinler, egzoz sistemleri, petrokimya endüstrisi için bacalar, enerji santralleri, deniz araçları, güneş paneli sistemleri ve poliester beton zemin uygulamaları gibi çeşitli alanlarda kullanılmaktadır. Bu ürünler, dayanıklılık ve yüksek performans gerektiren endüstriyel uygulamalarda önemli bir rol oynar.

Dünyanın önde gelen kompozit parça üreticileri tarafından tercih edilen Poliya infüzyon / RTM tipi reçineler, denizcilik uygulamaları, inşaat sektörü, rüzgar türbin kanatları ve yapıları gibi alanlarda düşük viskozite, mükemmel elyaf ıslatma ve akış özelliklerine sahiptir. Bu özellikleri sayesinde, endüstri liderleri bu reçineleri tercih ederek ürünlerinde yüksek kalite ve performans elde etmektedirler.

Sıcak pres üretim yöntemi, basınç altında farklı karışım formülasyonları kullanarak kompozit parçaların üretilmesine olanak tanır. Bu yöntem, yüksek adetli üretimlerde tercih edilen bir seçenektir, ancak yüksek yatırım maliyetine sahiptir.

Pultrüzyon, özellikle rebar, profil, direk ve küçük çaplı borular gibi özel malzemelerin üretimi için tercih edilen sürekli bir üretim yöntemidir, çünkü bu tür ürünlerde tek yönlü mekanik özellikler aranmaktadır.

Fitil sarma, silindirik yapıya sahip malzemelerin üretimi için kullanılan bir üretim metodudur. Bu yöntemde, cam elyaf ve reçine silindirik bir mandrel üzerine sarılır. Bu süreç sayesinde kompozit tanklar, silolar, kanallar ve basınçlı kapların üretimi mümkündür.

Bu gruptaki amin hızlandırıcılı ürünler araba tamir macunu ve mermer yapıştırma formülasyonları için tasarlanmıştır

Sıfır Çekme Kalıp Polyester Reçinesi, tiksotropik özelliklere sahip, hızlı kalıp imalatını desteklemek amacıyla tasarlanmış sıfır çekmeli doymamış bir polyester reçinedir.  Sıfır Çekme Kalıp Polyester Reçinesi, jelkot arkasında oluşabilecek elyaf izi görüntüsünü ortadan kaldırarak daha parlak ve cam gibi yüzeyler elde etmeyi mümkün kılar. Özel hızlandırıcı formulasyonu sayesinde hızla sertleşir ve kürünü tamamlar. Bu özellik, kalıplarda dönme, çekme gibi sorunlarla karşılaşma olasılığını ortadan kaldırır ve çekme özelliği sıfırdır.